Airless-Flasche aus Kunststoff

So entwerfen Sie Airless-Flaschen aus Kunststoff, um Produktverschwendung zu minimieren

Verstehen Sie die wichtigsten Vorteile und Herausforderungen von Airless-Flaschen aus Kunststoff
Der größte Vorteil von Airless-Flaschen aus Kunststoff ist ihr „Airless“-Design. Durch den Vakuumpumpenmechanismus kann das Produkt gleichmäßig und nahezu rückstandsfrei herausgedrückt werden, wodurch das Phänomen vermieden wird, dass eine große Menge unbenutzten Produkts im herkömmlichen Schlauch oder in der Flasche zurückbleibt. Dies verbessert nicht nur das Benutzererlebnis, sondern verhindert auch wirksam die Oxidation und Verschlechterung des Produkts.
Wenn es dem Design jedoch nicht gelingt, die Struktur des Pumpenkopfs, das Fassungsvermögen des Flaschenkörpers und den internen Strömungskanal angemessen zu optimieren, kann es dennoch zu Produktrückständen, Verstopfungen des Pumpenkopfs oder Unannehmlichkeiten bei der Verwendung kommen und letztendlich zu Abfall führen. Daher wird die wissenschaftliche Gestaltung jedes Details zum Schlüssel zur Verbesserung der Leistung von Vakuumflaschen.
Schlüsselstrategien für die Gestaltung von Airless-Flaschen aus Kunststoff zur Reduzierung von Produktabfällen
Optimieren Sie das Pumpenkopf- und Ventildesign
Als Kernkomponente des Produkts hat der Pumpenkopf einen direkten Einfluss auf die Effizienz des Produktaustrags. Shaoxing Roman Plastic nutzt eine präzise Simulation der Strömungsmechanik, um eine Ventilstruktur mit geringen Rückständen und hoher Reaktionsfähigkeit zu entwickeln, um sicherzustellen, dass das Produkt in der Flasche vollständig herausgedrückt werden kann. Das Ventilmaterial besteht aus verschleißfestem und hervorragend abdichtendem Silikon oder TPR-Material, um Verschwendung durch Verstopfung oder Undichtigkeit des Pumpenkopfes zu vermeiden.
Gestalten Sie die Form und Kapazitätsverteilung des Flaschenbodens wissenschaftlich
Der Boden der Flasche ist normalerweise die „tote Ecke“, in der das Produkt verbleibt. Unser Unternehmen verwendet ein ergonomisches und flüssigkeitsdynamisches Design mit geneigtem Boden, damit die Flüssigkeit reibungslos zum Pumpenkopf fließen kann. Gleichzeitig wird durch eine sinnvolle Konfiguration des Flaschenkörpervolumens sichergestellt, dass das Produkt nach dem Befüllen vollständig an den Pumpenkopf angepasst werden kann, wodurch vermieden wird, dass das Produkt aufgrund von zu viel Platz nicht vollständig genutzt werden kann.
Einsatz hochpräziser Spritzgusstechnologie
Shaoxing Roman Plastic verfügt über mehr als 50 fortschrittliche Spritzgussmaschinen, die eine hochpräzise Abstimmung zwischen Flaschenkörper und Pumpenkopf gewährleisten können. Präzise Formenbau- und Spritzgusstechnologie gewährleisten kleine Toleranzen bei der Teilegröße und eine starke Dichtungsleistung, reduzieren Lufteintritt und Produktleckagen aufgrund von Montagefehlern und reduzieren so den Abfall.
Oberflächenbehandlungstechnologie verbessert die Funktionalität
Oberflächensprüh-, UV-Beschichtungs- und Thermotransfertechnologien verbessern nicht nur die Ästhetik von Vakuumflaschen, sondern verbessern auch die rutschhemmenden und umweltfreundlichen Eigenschaften von Materialien, verringern das Risiko von Produktlecks und Umweltverschmutzung und vermeiden indirekt Produktverschwendung durch externe Faktoren.
Optimierungsdesign für interne Strömungskanäle
Der Flaschenkörper ist mit einer speziellen Führungsrille ausgestattet, um den reibungslosen Fluss hochviskoser oder leicht zu verklumpender Produkte zu erleichtern, ohne den Pumpenkopf zu verstopfen. Dadurch wird sichergestellt, dass Benutzer bei jedem Drücken gleichmäßig entnehmen können, und Restmüll durch schlechten Fluss wird vermieden.
Materialauswahl und Umweltaspekte
Shaoxing Roman Plastic achtet nicht nur auf die Produktleistung, sondern legt auch mehr Wert auf den Umweltschutz. Das Unternehmen verwendet recycelbare und sichere Kunststoffmaterialien und engagiert sich für die Entwicklung abbaubarer Airless-Flaschen aus Kunststoff, um seinen Kunden umweltfreundliche Verpackungslösungen zu bieten, die zur Reduzierung der Umweltbelastung und gleichzeitig zur Reduzierung von Produktabfällen beitragen.

Wie sich Airless-Flaschen aus Kunststoff an Produkte mit unterschiedlichen Viskositäten anpassen

Designherausforderungen von Airless-Flaschen aus Kunststoff: Anpassungsanforderungen an Produkte mit unterschiedlichen Viskositäten
Die Produktviskosität ist ein wichtiger Faktor, der die Schwierigkeit bei der Gestaltung von Verpackungsvakuumflaschen bestimmt. Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität wie Toner und Essenzen haben eine starke Fließfähigkeit und lassen sich leicht abpumpen; Hochviskose Produkte wie Cremes, Gele und Cremes hingegen haben eine schlechte Fließfähigkeit und bleiben leicht im Pumpenkopf oder Flaschenkörper zurück, was das Benutzererlebnis und die Produktintegrität beeinträchtigt. Daher müssen Airless-Flaschen aus Kunststoff strukturell für unterschiedliche Viskositäten optimiert werden, um eine reibungslose, effiziente und rückstandsfreie Produktverwendung zu erreichen.
Technische Vorteile von Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. wurde 2016 gegründet und hat seinen Sitz in Shangyu, Zhejiang, neben den Häfen Ningbo und Shanghai. Es erstreckt sich über eine Fläche von 13.000 Quadratmetern, beschäftigt mehr als 100 Mitarbeiter und ist mit mehr als 50 Spritzgussmaschinen und mehr als 15 Montage- und Verpackungsproduktionslinien ausgestattet. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Kunststoffverpackungen und Kosmetikwerkzeugen, verfügt über starke F&E- und Anpassungsfähigkeiten und kann maßgeschneiderte Vakuumflaschenlösungen für die besonderen Viskositätsanforderungen der Kundenprodukte anbieten.
Designpunkte für Airless-Flaschen aus Kunststoff zur Anpassung an Produkte mit unterschiedlichen Viskositäten
Optimierung der Pumpenkopfstruktur
Bei niedrigviskosen Produkten liegt der Schwerpunkt der Pumpenkopfkonstruktion auf der Kontrolle der Stabilität des Ausgangsflusses, um Spritzer und Leckagen zu vermeiden. Shaoxing Roman Plastic verwendet ein feines Ventilsteuerungssystem, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten.
Bei hochviskosen Produkten ist die Pumpenkopfstruktur komplexer und das Pumpenkammervolumen und der Ventilkanal müssen erweitert werden, während die Schubkraft des Pumpenkopfes erhöht wird. Durch mehrere Simulationsrunden und tatsächliche Messungen hat das Forschungs- und Entwicklungsteam des Unternehmens einen Pumpenkopf mit einem größeren Durchflussabschnitt und einer verbesserten Dichtungsleistung entwickelt, um ein reibungsloses Pumpen dicker Pasten zu gewährleisten und Verstopfungen und Rückstände zu vermeiden.
Internes Flusskanaldesign der Flasche
Hochviskose Produkte neigen dazu, am Boden und an der Wand der Flasche zu bleiben, was die Effizienz der Produktverwendung beeinträchtigt. Shaoxing Roman Plastic verfügt über ein schräges Bodendesign und interne Führungsrillen, um einen gleichmäßigen Produktfluss zum Pumpenkopf zu fördern und Rückstände zu reduzieren. Bei niedrigviskosen Produkten wird eine glatte Innenwand verwendet, um den Reibungswiderstand zu verringern und die Fließfähigkeit zu verbessern.
Materialauswahl und Elastizitätskontrolle
Auch der Pumpenkopfdichtring aus elastischen Materialien ist entscheidend für die Anpassungsfähigkeit an Produkte mit unterschiedlichen Viskositäten. Shaoxing Roman Plastic wählt Dichtungsmaterialien wie Silikon und thermoplastischen Gummi (TPR) entsprechend den Produkteigenschaften aus und berücksichtigt dabei Korrosionsbeständigkeit und Elastizität, um sicherzustellen, dass bei Langzeitgebrauch kein Auslaufen und keine Verformung auftritt.
Der präzise Spritzgussprozess gewährleistet die Teilegenauigkeit
Mithilfe von mehr als 50 hochpräzisen Spritzgussmaschinen des Unternehmens werden die Maßtoleranzen verschiedener Komponenten des Unternehmens ermittelt Airless-Flasche aus Kunststoff werden streng kontrolliert, um sicherzustellen, dass der Pumpenkopf und der Flaschenkörper eng zusammenpassen, die Pumpeffizienz und die Abdichtung verbessert werden und Lufteintritt oder Produktrückfluss aufgrund von Lücken vermieden werden, was besonders bei hochviskosen Produkten wichtig ist.
Oberflächenbehandlungstechnologie verbessert die Funktionalität
Shaoxing Roman Plastic bietet verschiedene Oberflächenbehandlungstechnologien wie Sprühen, UV-Beschichtung, Siebdruck, Heißprägen und Etikettieren an, die nicht nur die Ästhetik der Verpackung verbessern, sondern auch das Gefühl der Flasche verbessern und den Komfort und die Bequemlichkeit der Benutzerbedienung erhöhen, insbesondere bei der Verwendung viskoserer Produkte. Das Anti-Rutsch-Design reduziert wirksam Fehlbedienungen.